金屬在貯存、運輸和使用過程中，由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質的影響，在一定的溫度、濕度和時間延續(xù)的條件下，會發(fā)生物理、化學變化而發(fā)生銹蝕。金屬的銹蝕，會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質溶液接觸，發(fā)生氧化反應造成的。

金屬銹蝕導致的經(jīng)濟損失巨大，選擇性能合適的防銹劑能達到有效維護工件的同時也能降低成本，防銹劑是通過物理吸附（化學吸附）在金屬工件表面形成一層保護膜，使工件與空氣、水分以及腐蝕性介質接觸，以達到防銹的作用。

加工好的金屬制品表面會附有許多污物，如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等，它們本身可能腐蝕金屬，也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物，因而首先要進行清洗。一般清洗材料有石油溶劑（汽油、煤油、溶劑油等）、化學溶劑、堿溶液、水等。石油溶劑對清洗油污及有些有機物效果好，但對無機物及水溶性物效果不佳，使用時應對操作者的皮膚及呼吸有保護措施，有良好的通風，因這類物品屬易燃物，應防環(huán)境明火和高溫。

銹蝕使金屬五金制品成為次品或廢品失去使用價值，使設備的安全系數(shù)降低，性能下降，增加維修工作量和停工周期乃至發(fā)生事故。今天小編整理了正確使用防銹油的姿勢；

生銹現(xiàn)象

通常造成銹蝕發(fā)生的原因：

1. 產(chǎn)品使用方法不當；

2. 水侵蝕；

3. 存儲環(huán)境濕度太大（70%-90%）；

4. 接觸性腐蝕（人手接觸，汗液）；

5. 防銹前零件已經(jīng)腐蝕生銹；

6. 存儲環(huán)境中含有腐蝕性氣體（HCL、SO2等)；

7. 油膜破裂。