1.良好的維護：除了導(dǎo)軌油，其他的機床潤滑油，如液壓油、齒輪油等也會造成污染。因此，定期的維護必不可少，以防范因切削液接觸不同的機床用油而引起的污染，防止厭氧細菌在切削液內(nèi)增生，繼而保持切削液的良好性能，延長其使用壽命，并減少異味的產(chǎn)生。

2.切削液性能監(jiān)測：使用拆光儀定期監(jiān)測切削液的濃度，在正常情況下，拆光儀上將出現(xiàn)一條鮮明的細線。但是如果切削液里含有較多乳化后的導(dǎo)軌油，折光儀上的細線就會變得模糊，這便意味著浮油的含量比較高?；蛘撸赏ㄟ^滴定法測量切削液的濃度，然后將結(jié)果與新鮮切削液的濃度相比，也能得出浮油乳化程度。

3.去除浮油：許多現(xiàn)代機床都已配備自動浮油分離器，或者可為設(shè)備單獨添置浮油分離器。在大型系統(tǒng)中，一般采用過濾器和離心機來去除浮油及其他污染物。此外，還可以采用工業(yè)真空清潔器等工具進行手工去除浮油。

小編建議：切削液與導(dǎo)軌油，最好選用一家的，可減少用油問題。

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