乳化液也屬于金屬切削液一種，它防銹和潤滑性能比較好而被廣泛應用，但是近些年來乳化液漸漸應用比較少，半合成和合成切削液更受人們歡迎，今天小編帶大家一起來看看，乳化液失寵的原因。

第一，乳化液的冷卻性差。乳化液是由基礎油和添加劑組成的，而油的導熱性能比較差，所以乳化液的冷卻性不好，在壓力比較大的工作狀態(tài)，工件高溫，乳化液不能夠有效降溫，高溫會使工件變形或是損壞機器。

第二，乳化液在加工的時候易產生煙霧，發(fā)生起火。因為油的導熱性差，所以在加工的時候由于降溫不夠，容易發(fā)生起火現(xiàn)象，而且煙霧會增加危險，帶來很大的安全隱患。

第三，乳化液的顏色呈白色，不透明。加工工件白色的乳化液不宜觀察工件的加工程度和加工狀態(tài)，容易產生加工的誤差，導致加工工件的效率低下，影響加工的工件品質。

第四，乳化液的價格偏貴。相對來說乳化液因為成分基本都是基礎油，所以價格偏高些。對企業(yè)來說成本也比較高。

乳化液雖然有很多優(yōu)點，但是為了改善它的缺點，人們逐漸在加入基礎油的同時，加入了很多化學物質，這些化學物質可以有效的改善乳化液的冷卻性差和顏色不透明的特點，這種合成和半合成的切削液因為基礎油用的比較少，所以價格也相對來說比乳化液稍微實惠，而且加工的工件品質更好，加工效率也提高了不少，而且這種切削液清洗比較容易，所以在生產過程中，人們更愿意選擇這種合成的切削液。

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