- 2018 06-30
- 潤滑油過了保質期，還能不能用呢？ 正常情況下， 潤滑油的保質期都比較長， 潤滑油放置的時間長了， 是不是還能用呢，該如何處理呢？ 1、潤滑油的種類：在長期儲存后，添加劑成分較為復雜的潤滑油比較容易出現(xiàn)問題。比如汽車發(fā)動機潤滑油（機油），如果添加劑使用較多，那么在長期存放后，添加劑性狀變化、分離出來的可能性相對較大。如果潤滑油的添加劑成分比較簡單，例如抗氧防銹型潤滑油，在長期存放后添加劑出現(xiàn)分離的風險相對較小。 2、潤滑油的存放條件：造成潤滑油變質的原因主要是：是否密封、存放是否陰涼干燥、空氣氧化
- 2018 06-30
- [實用] 潤滑劑保養(yǎng)知識 1、齒輪潤滑油的選擇依據(jù)是什么？如何選擇？ 依據(jù)是齒面接觸應力。 ①齒面接觸應力﹤350N/mm2一般齒輪選用抗氧防銹工業(yè)齒輪油。②齒面接觸應力350-500N/mm2時，一般齒輪選用抗氧防銹工業(yè)齒輪油，有沖擊負荷的齒輪選用中負荷工業(yè)齒輪油。 ③齒面接觸應力為500-1100 N/mm2時，選用中負荷工業(yè)齒輪油。 ④齒面接觸應力﹥1100 N/mm2時，選用重負荷工業(yè)齒輪油。 2、在溫度較高和水濕較嚴重的部位，宜采用哪種潤滑脂？ 宜采用復合鈣基潤滑脂。 3、潤滑脂在軸承中
- 2018 05-23
- 軋鋼機潤滑要求 前言 設備的潤滑具有許多特殊問題，特別是現(xiàn)代大型成套設備，自動化程度高，需要承受帶沖擊性的重負荷，工作溫度高及運動速度高，有些露天作業(yè)設備在惡劣環(huán)境條件下作業(yè)，具有多粉塵、潮濕的作業(yè)，易于腐蝕，對設備潤滑提出了較高的要求。 軋鋼機對潤滑的要求 1、軋鋼機軋鋼機的主要設備包括軋鋼機工作機座、萬向接軸及其平衡裝置、齒輪機座、主聯(lián)軸器、減速機、電動機聯(lián)軸器和電動機以及前后卷取機、開卷機等。 2、軋鋼機對潤滑的要求 干油潤滑 如熱帶鋼連軋機中爐子的輸入輥道
- 2018 05-23
- 設備潤滑管理之“六定”、“二潔”、“三過濾” 前言 不少工廠都不重視潤滑管理，以為潤滑不過是給機器加點油而已。豈不知，對設備而言，潤滑如同給人體輸液，潤滑劑如同人的淋巴、血液一樣重要。遺憾的是，很少工廠能夠以這樣的高度來看待潤滑。 一臺機器的設計壽命是10年，沒想到3年就不能工作了，機器的使用者常常埋怨設備供應商言過其實，怪設備的制造質量太差，也許根源就是自己對設備的潤滑沒做好，降低了設備壽命。當你使用的某些機械類設備出現(xiàn)故障，找不到根源，你就先從潤滑上找找原因。因為，很多機械類故障的根源就是潤滑不良造成。 機械摩擦副
- 2018 03-26
- 潤滑不良所導致的這些嚴重后果一定要清楚 潤滑，是為了讓機器更好的工作，良好的潤滑能夠讓機器工作達到事半功倍的效果。但是，潤滑不良將會引起一系列的問題。 油溫過高，熱變形大，引起損壞 設備工作一段時間后，由于潤滑油量不合適或超負荷運轉等原因，油溫會急劇上升，有些零件會熔結產(chǎn)生故障，熱變形大，引起精度下降，而有些零件在高溫下材料強度降低，引起損壞。 振動、噪聲、環(huán)境污染嚴重 機械設備啟動后，有時會發(fā)出尖叫聲。如聲音大且持續(xù)可能是軸承損壞，齒輪磨損；如偶爾聲音較大則可能是齒輪損傷，或有異物卡住。有時會產(chǎn)生較大
- 2017 07-07
- 淬火油的分類，原來這么簡單就能掌握 01 普通淬火油(油溫在60℃下淬火) 普通淬火油主要適用于淬透性較好的鐵合金，如小尺寸軸承鋼，工模具鋼制零件淬火。以往國內只采用不同牌號的機械油作為淬火油。20世紀80年代初，為了提高油品的冷卻性能，熱氧化安定性和防銹性能，在機械油中加入了催冷劑、抗氧劑和防銹劑，研制出不同牌號的普通淬火油，其性能優(yōu)于機械油。 普通淬火油主要可用于鹽浴爐、箱式爐、井式爐一般工藝淬火，不宜與其他油品混用。換油時，要徹底清理油槽。該油品最佳使用溫度為50～80℃，最高使用溫度不超過80℃，以免
- 2017 07-05
- 汽車輪轂軸承脂 產(chǎn)品應用：適用于-30℃～+200℃溫度范圍內的汽車輪轂軸承、底盤、水泵等摩擦部位的潤滑，特別適用高速行駛的大客車、小車、各種載重超大型車、工程車等。 產(chǎn)品特性：具有較好的高低溫性能和機械安定性，遇水在較長時間內均不乳化變質，高溫高速下不會分散油脂，大大降低軸承摩擦，減少噪聲和震動，能保護軸承免受雜質和塵埃的侵入，使用壽命長。 使用須知：使用本品時，要把潤滑部位清洗干凈，以免污染。
- 2017 07-03
- 氧化菜油首選杭州力特油劑有限公司 產(chǎn)品應用 廣泛用于導軌油、切削油、主軸油、沖制油、研磨油等潤滑油脂中，增加油膜強度，提高潤滑性以及金屬的防護性，是可完全降解的新型油性劑。還用于醇酸樹脂、油墨生產(chǎn)，水性的皂化油、極壓乳化油（液）、防銹乳化油（液）、線切割乳化油（液）的制作，還可以作為燃料油清潔節(jié)能減摩劑的添加劑等。 產(chǎn)品特性 具有優(yōu)良的潤滑性、附著性、化學穩(wěn)定性，以及對金屬表面極佳的保護性；可再生的綠色潤滑劑，原料天然，完全降解，易清洗、符合新型環(huán)保材料要求。 包裝說明： 16KG/桶 180KG/桶
- 2017 05-17
- SHC460高溫潤滑脂的特性與應用 產(chǎn)品特性 ·對微點蝕、疲勞磨損給與極佳的保護，對傳統(tǒng)的刮傷磨損也有強抵抗力 ·高溫降解抵抗力優(yōu)異 ·聚a烯烴合成基礎油牽引力低，可改進齒輪效率 ·高粘度指數(shù)基礎油降低溫度變化對粘度的影響 ·優(yōu)異的防銹防腐蝕性能，極佳的抗乳化性 ·即使有水，也不會使過濾器堵塞 ·與一般齒輪箱的結構材料及礦物油基齒輪油的相容性優(yōu)異 產(chǎn)品應用 ·專供承受極重負荷兼有沖擊負荷的風機、地
- 2017 05-13
- 防銹極壓乳化油首選杭州力特油劑有限公司...... 產(chǎn)品應用：用于金屬加工的車、磨等工序起潤滑、冷卻、清洗、防銹作用。 產(chǎn)品特性：具有良好的抗氧、抗腐和防銹性。使用須知：根據(jù)使用要求配成不同濃度的乳化液，對防銹、潤滑性能要求高的：降低摻水比例，對冷卻、清洗要求高的：提高摻水比例，一般使用濃度為：2%～5%。 杭州力特油劑有限公司堅持“綠色發(fā)展，和諧共贏”的新核心理念本著“為客戶延長設備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，減少維修工時”的宗旨致力于為廣大用戶提供適配的潤滑油（脂）應用解決方
- 2017 04-17
- 不銹鋼壓力鍋內膽生產(chǎn)使用的拉伸油您選對了嗎？-杭州力特油劑 不銹鋼壓力鍋是我們日常生活中常見的廚具之一，由于其外觀美觀，光潔耐磨，越來越受到消費者的青睞。但是您知道不銹鋼壓力鍋是如何制造的嗎？ 不銹鋼壓力鍋成型大致有50多道工藝組成，從產(chǎn)品的拉伸成型、退火、切邊、清洗、表面處理、裝配等等。其中不銹鋼鍋拉伸成型也是其中一道非常關鍵的工藝，而拉伸油就是其中發(fā)揮重要的作用。 不銹鋼壓力鍋內膽的拉伸，基本是分幾道拉伸成型的。而目前大多數(shù)是采用的304不銹鋼的，由于選用不銹鋼拉伸油，拉伸模具在脫模的時候會發(fā)出巨大的響聲，車間噪音非常大，而合適的
- 2017 04-15
- 高溫對潤滑脂選擇的影響？ 在選購潤滑脂時，使用時的溫度范圍是我們要考慮的一個因 素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍，不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。--商機苑 潤滑脂的成分是基礎油、稠化劑、添加劑，潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關。潤滑脂的最高使用溫度：潤滑脂有一項指標是滴點（dropping point），但是滴點不等于最高使用溫度，潤滑脂允許的最高使用溫度一般要比滴點低30℃～50℃，不要超溫使用，尤其是持續(xù)一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來，性能也已經(jīng)遭到破壞，不宜使用。
- 2017 04-14
- 燒結機專用潤滑脂在鋼廠中如何應用？ 一、使用范圍： 適用于鋼鐵廠燒結機滑道及軸承的密封與潤滑，也可用于其它高溫設備軸承的潤滑。 二、燒結機概況： 冶金行業(yè)中鐵礦粉高溫生產(chǎn)設備，在高溫無水環(huán)境下連續(xù)循環(huán)作業(yè)。是鐵礦粉、有色金屬礦粉及其它工業(yè)(粒)狀原料的燒結處理裝置，能完整實現(xiàn)原料礦粉到燒結礦產(chǎn)出的工藝過程。燒結生產(chǎn)所需原料包括各類鐵礦粉、鋼渣、軋鋼皮、焦粉、瓦斯灰、石灰石、白云石粉等。 三、燒結機工況： （1）燒結時溫度最高可達到150～180℃，并在燒結和運輸過程中有SO2、NO2等酸性氣體。 （
- 2017 04-05
- 冶金行業(yè)潤滑脂使用流失分析 冶金行業(yè)主要用脂包括鋰基脂（含極壓鋰、二硫化鉬鋰基脂等）、復合鋰基脂（含極壓復合鋰、軋輥脂、燒結機脂、連鑄機脂）、復合鋁基脂、聚脲基脂、復合磺酸鈣基潤滑脂。 對于使用流失現(xiàn)象原因分析： 1.化學氧化原因 由于在潤滑部位受摩擦及空氣的影響，基礎油和稠化劑被氧化，導致潤滑脂的皂結構被破壞，使用中出現(xiàn)軟化流失。對于不同的抗氧劑，其使用也存在較大差異。2.物理剪切原因 由于摩擦部位的運轉，潤滑脂不斷受到剪應力的影響，使皂結構受到破壞，潤滑脂軟化流失。 3.機械雜質原因
- 2017 04-02
- 壓縮機潤滑方式簡介 根據(jù)壓縮機結構的特點，可以采用不同的方式進行潤滑，有下列幾種情況： 1.壓力潤滑法--用機械（如油泵、注油器）自動將潤滑油壓力潤滑部位，也叫壓潤法。在大、中型帶十字頭的壓縮機中均采用此種方式。 2.飛濺潤滑法--由裝在連桿上的打油桿將油甩起飛濺到各潤滑部位潤滑，因而氣缸和運動機構只能采用同一種潤滑油。此種方法多用于無十字頭的小型壓縮機中。其缺點是機油不好過濾，油位必須嚴格控制。 3.噴入潤滑法--將噴入的油霧跟隨氣體進入氣缸等潤滑地點，如超高壓壓縮機，滑片壓縮機及螺桿壓
- 2017 03-31
- 【技術分享】金屬切削機床潤滑特點和使用技巧 金屬切削機床(簡稱機床)是量大面廣、品種繁多的設備，其結構特點、加工精度、自動化程度、工況條件及使用環(huán)境條件有很大差異，對潤滑系統(tǒng)和使用的潤滑劑有不同的要求。 1 機床潤滑的特點及要求： 1、機床中的主要零部件多為典型機械零部件，標準化、通用化，系列化程度高。例如滑動軸承、滾動軸承、齒輪、蝸輪副、滾動及滑動導軌、螺旋傳動副(絲杠螺母副)、離合器、液壓系統(tǒng)、凸輪等等，潤滑情況各不相同。 2、機床的使用環(huán)境條件：機床通常安裝在室內環(huán)境中使用，夏季環(huán)境溫度最高為40℃，冬季氣溫
- 2017 03-30
- 淺析液壓油和液力傳動油 什么叫做液壓油、液力傳動油？ 以液體為工作介質傳遞能量并進行控制的傳動方式，稱為液體傳動。液體傳動又分為液壓傳動、液力傳動。 液壓傳動是利用液體壓力能傳遞動力和運動的傳動，又稱為容積式液壓傳動。 液力傳動是借助于液體動能傳遞動力的傳動，實際是一種以液體為工作介質的能量轉換裝置，有耦合器、變矩器兩種形式。 用作液壓系統(tǒng)傳動介質的油稱為液壓油，我們稱之為液力傳動油，又稱液壓液。用作液力傳動介質的油我們稱之為液力傳動油，又稱自動排檔油、方向機油、助力器油等，國外稱之為自動變速器油。
- 2017 03-29
- 如何減少塑機液壓功率損耗 液壓系統(tǒng)的功率損失一方面會造成能量上的損失，使系統(tǒng)的總效率下降，另一方面，損失掉的這一部分能量將會轉變成熱能，使液壓油的溫度升高，油液變質，導致液壓設備出現(xiàn)故障。因此，設計液壓系統(tǒng)時，在滿足使用要求的前提下，還應充分考慮降低系統(tǒng)的功率損失。--商機苑 首先，從動力源——泵的方面來考慮，考慮到執(zhí)行器工作狀況的多樣化，有時系統(tǒng)需要大流量，低壓力；有時又需要小流量，高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜，因為這種類型的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。當系
- 2017 03-28
- 切記！機油和機械油不可互用！ 很多人不知道機油和機械油有什么區(qū)別，以為機油就是機械油。下面，給大家普及一下機油和機械油的區(qū)別。機油 機油，即發(fā)動機潤滑油，被譽為汽車的“血液”，能對發(fā)動機起到潤滑、清潔、冷卻、密封、減磨等作用，這是眾所周知的事實。 機械油 “機械油”是老名字了，現(xiàn)在叫“全損耗系統(tǒng)用油”。 由于機械設備種類很多，起的作用也各不相同，所以，要求潤滑油的品種也是很多的。最常用的、有代表性的潤滑油有： 1汽油機油
- 2017 03-27
- 淺談不銹鋼冷軋工藝及不銹鋼冷軋軋制油的選用 軋制是旋轉的軋輥給予軋件以壓力，使軋件產(chǎn)生塑性變形的一種金屬加工方式。軋制時軋件斷面減小，變形、延伸和展寬，軋件與軋輥間有相對滑動，產(chǎn)生摩擦與磨損。冷軋是指低于再結晶溫度的軋制加工，冷軋質量好，精度高，厚度均勻，機械性能好，是非常重要的金屬塑性加工方式。軋制時要克服巨大的摩擦力，改善軋輥和軋材間的潤滑狀態(tài)，減小摩擦力是提高軋制效率的有效辦法。 軋制時的摩擦與磨損 在一個軋制道次中，軋制過程分為咬人、拽人、軋制穩(wěn)定階段和軋制終了四個階段，而摩擦力伴隨著整個軋制過程，是影響材料變
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氧化菜油作為一種可再生能源，具有一定的環(huán)保和經(jīng)濟意義。是本公司的重要生產(chǎn)線之一。首先，它提供了一種利用廢棄物資源的途徑，減少了垃圾堆填和廢物處理的需求，有助于保護環(huán)境和減少污染：其次，生產(chǎn)氧化菜油可以降低對傳統(tǒng)石油燃料的依賴，從而減少溫室氣體排放和碳足跡；此外，氧化菜油作為可再生能源，可以促進能源多樣化和可持續(xù)發(fā)展。 《氧化菜油作油性劑的探討》此文章發(fā)布于 1992 年 《潤滑油》雜志，作者：陸吉明 此文章發(fā)表至今已有三十多年，公司經(jīng)過不斷地持續(xù)整合和發(fā)展，致力于氧化菜油的研究和技術創(chuàng)新，現(xiàn) 在公司擁有更專業(yè)更強大的技術團隊，更先進的生產(chǎn)設備，也申請了更完善的氧化菜油團體標準”T/CASME 1059-2023”。努力為客戶提供各個粘度高質量的氧化菜油。 【更多詳情】
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