印刷設(shè)備是由若干零部件組合而成的，其在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量摩擦，這些摩擦不但會(huì)消耗能量，而且會(huì)造成零部件的磨損。有數(shù)據(jù)顯示，全球1/3～1/2的能源消耗于摩擦發(fā)熱，大約有80%的零部件損壞是由摩擦引起的。因此，做好印刷設(shè)備的潤(rùn)滑工作，對(duì)提高設(shè)備的可靠性、延長(zhǎng)零部件的使用壽命、減少機(jī)械設(shè)備故障、降低設(shè)備使用維修費(fèi)用，都有著重大意義。

印刷過(guò)程中常見(jiàn)的潤(rùn)滑方式及裝置 通常情況下，潤(rùn)滑劑根據(jù)形態(tài)可分為油狀的液體潤(rùn)滑油、油脂狀的半固體潤(rùn)滑脂以及固體潤(rùn)滑劑。其中前兩種潤(rùn)滑劑在印刷設(shè)備中最為常用，且不同的潤(rùn)滑劑對(duì)應(yīng)不同的潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑裝置。

潤(rùn)滑方式是指將潤(rùn)滑劑按規(guī)定要求送往各潤(rùn)滑點(diǎn)的方法，可簡(jiǎn)單分為油潤(rùn)滑方式和脂潤(rùn)滑方式，兩種方式各有優(yōu)缺點(diǎn)。 

（1）油潤(rùn)滑方式 

油潤(rùn)滑方式的優(yōu)點(diǎn)為流動(dòng)性好，冷卻效果佳，易于過(guò)濾除去雜質(zhì)，可用于不同速度印刷設(shè)備的潤(rùn)滑，使用壽命較長(zhǎng)，容易更換，并且可以循環(huán)使用。其缺點(diǎn)在于密封比較困難。 

（2）脂潤(rùn)滑方式 

脂潤(rùn)滑方式的優(yōu)點(diǎn)包括：在金屬表面具有良好的黏附性，不易流失，可以在不易密封的部位使用，抗碾壓性高，潤(rùn)滑周期長(zhǎng)，不需經(jīng)常補(bǔ)充、更換，適用的溫度范圍較寬。其缺點(diǎn)在于黏滯性較大，流動(dòng)性差，添加和更換比較困難，固體雜質(zhì)混入后不易清除。

潤(rùn)滑裝置是為實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑劑按確定潤(rùn)滑方式供給而采用的各種零部件及設(shè)備的統(tǒng)稱(chēng)，根據(jù)潤(rùn)滑方式的不同分為油潤(rùn)滑裝置和脂潤(rùn)滑裝置。 

（1）油潤(rùn)滑裝置 

①手工給油潤(rùn)滑裝置 

手工給油潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，只要在需潤(rùn)滑的部位開(kāi)個(gè)加油孔，即可用油壺、油槍進(jìn)行加油。 

②油池潤(rùn)滑裝置 

油池潤(rùn)滑裝置是將須潤(rùn)滑的部件設(shè)置在密封的箱體中，部件的一部分浸在油池里。采用油池潤(rùn)滑的零部件有齒輪、滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)式止推軸承、鏈輪、凸輪等。 

③飛濺潤(rùn)滑裝置 

飛濺潤(rùn)滑裝置利用高速旋轉(zhuǎn)的零部件或附加的零部件，將油池中的油濺散成飛沫向摩擦部件供油。 

④強(qiáng)制送油潤(rùn)滑裝置 

強(qiáng)制送油潤(rùn)滑裝置分為不循環(huán)潤(rùn)滑、循環(huán)潤(rùn)滑、集中潤(rùn)滑3類(lèi)，其主要用泵將油壓送到各潤(rùn)滑部位，具有潤(rùn)滑、冷卻效果好，供油量易控制等優(yōu)點(diǎn)。 

⑤噴霧潤(rùn)滑裝置 

噴霧潤(rùn)滑裝置主要利用壓縮空氣將油霧化，再經(jīng)噴嘴噴射到潤(rùn)滑表面。由于壓縮空氣和油霧會(huì)一起被送到潤(rùn)滑部位，因此有較好的冷卻效果，其主要用于高速滾動(dòng)軸承及封閉齒輪、鏈條等的潤(rùn)滑。 

（2）脂潤(rùn)滑裝置 

①手工脂潤(rùn)滑裝置 

手工脂潤(rùn)滑裝置主要利用油脂槍把潤(rùn)滑脂從注油孔注入或者直接用手填入潤(rùn)滑部位，屬于壓力潤(rùn)滑裝置，通常用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)而又不需要經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑脂的部位。 

②集中脂潤(rùn)滑裝置 

集中脂潤(rùn)滑裝置是利用油脂泵將潤(rùn)滑脂輸送到各管道，再經(jīng)分配閥將潤(rùn)滑脂定時(shí)、定量地分送到各潤(rùn)滑點(diǎn)。

1.集中潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)選用合成齒輪油 

合成齒輪油的特性在于，即使在很高的操作溫度和負(fù)荷下，仍能保證傳動(dòng)系統(tǒng)的各個(gè)部件不受磨損，且使用壽命長(zhǎng)；其能夠與礦物基礎(chǔ)油混溶使用，從而延長(zhǎng)后者的換油期限。

2.自動(dòng)供脂系統(tǒng)應(yīng)選用極壓鋰基潤(rùn)滑脂 

極壓鋰基潤(rùn)滑脂具有優(yōu)良的抗水性、機(jī)械穩(wěn)定性、耐極壓抗磨性、防水性、可泵送性、防銹性和氧化安定性等。在極端惡劣的操作條件下，極壓鋰基潤(rùn)滑脂也能發(fā)揮其卓越的潤(rùn)滑性能。自動(dòng)供脂系統(tǒng)可選用較軟的潤(rùn)滑脂，常用等級(jí)為1#、0#、00#、000#。 

3.手動(dòng)加油部位應(yīng)選用極壓鋰基潤(rùn)滑脂和極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂 

極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂是在高級(jí)脂肪酸復(fù)合鋰皂稠化礦物油中加入抗氧、防銹防腐等多種極壓添加劑，采用先進(jìn)的接觸器循環(huán)制脂工藝調(diào)制而成的高性能產(chǎn)品，具有優(yōu)秀的抗磨損、抗極壓和耐高溫性能。印刷設(shè)備的手動(dòng)加油部位有：抓紙桿、墨輥軸承、聯(lián)動(dòng)裝置、壓緊轉(zhuǎn)換裝置、橡皮布滾筒推開(kāi)裝置、傳送鏈、開(kāi)式齒輪張緊裝置軸承、導(dǎo)輥軸承、印版嚙合輥軸承、上下調(diào)節(jié)輥軸承、切紙輥、凸輪軸軸承等。 

4.空氣壓縮裝置應(yīng)選用合成型壓縮機(jī)油 

空氣壓縮機(jī)油按基礎(chǔ)油的種類(lèi)，可分為礦油型壓縮機(jī)油和合成型壓縮機(jī)油兩種。合成型壓縮機(jī)油所用的基礎(chǔ)油主要成分為合成烴(聚α－烯烴)、有機(jī)酯(雙酯)、聚烷撐二醇、氟硅油和磷酸酯5種，其與礦油型壓縮機(jī)油相比，具有高溫穩(wěn)定性好、高溫下不易生成積炭、使用溫度寬、傾點(diǎn)低、揮發(fā)性小、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因此非常適合用于印刷設(shè)備中空氣壓縮裝置的潤(rùn)滑。 

5.真空泵應(yīng)選用合成真空泵油 

真空泵油是一種專(zhuān)門(mén)為真空裝置中的真空泵研制的特種潤(rùn)滑油，分礦物型和合成型兩種，為印刷設(shè)備真空泵選擇真空泵油型號(hào)時(shí)，應(yīng)該重點(diǎn)考慮真空泵的種類(lèi)和真空泵油的運(yùn)動(dòng)黏度。 

6.氣泵應(yīng)選用專(zhuān)用氣泵油 

印刷設(shè)備氣泵分為無(wú)油氣泵和有油氣泵兩種，有油氣泵應(yīng)選用專(zhuān)用氣泵油，某些氣泵的潤(rùn)滑油可以用壓縮機(jī)油代替。