加氫處理的潤滑油基礎(chǔ)油（以下簡稱“加氫油”）具有硫和氮含量低、色度好、揮發(fā)性低、對(duì)添加劑感受性好、熱穩(wěn)定性好等突出優(yōu)點(diǎn)，這些是“老三套”工藝生產(chǎn)的潤滑油基礎(chǔ)油所不能比擬的。但是，大部分的加氫油也存在著明顯的劣勢(shì)一光安定性較差，即在日光或紫外光的照射下，會(huì)發(fā)生變色、渾濁，甚至出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象，這一缺點(diǎn)已不同程度地制約了加氫油的應(yīng)用。

一直以來，對(duì)于影響加氫油光安定性的原因眾說紛紜，一般認(rèn)為，油品中所含有的芳烴及含NSO等化合物是影響油品顏色安定性的主要因素。除去這些非烴雜質(zhì)并將芳烴轉(zhuǎn)化為環(huán)烷烴后，油品的顏色會(huì)得到很大程度的改善111.也有人認(rèn)為氮化物、重芳烴、部分飽和的稠環(huán)芳烴或環(huán)烯烴的存在是影響加氫油光安定性的因素12.大部分觀點(diǎn)認(rèn)為，加氫后殘留的芳烴含量對(duì)油品的顏色和光安定性起決定作用。筆者對(duì)三種不同的加氫油進(jìn)行了烴類組成分析，發(fā)現(xiàn)部分加氫的多環(huán)芳烴的存在可能是影響油品光安定性的主要因素。

解決加氫油光安定性差的方法有兩種，即改善工藝條件和加入添加劑。改善工藝條件的方法通常為深度加氫或二次加氫，此方法不僅將進(jìn)一步增加投資，而且操作困難、費(fèi)用很高。而加入添加劑的方法操作簡單，經(jīng)濟(jì)方便，見效快。

加氫油的組成及其與光安定性的關(guān)系在光穩(wěn)定性研究中，采用較多的實(shí)驗(yàn)方法是紫外光照射法和日光照射法，其中紫外光照射法是將的變化。其優(yōu)點(diǎn)是條件穩(wěn)定，影響因素小，但是由于紫外光只是日光的一小部分，因此用紫外光照射法進(jìn)行油樣光穩(wěn)定性的研究結(jié)果與油樣在實(shí)際情況下的光穩(wěn)定性的狀態(tài)有著很大的差異；而日光照射法雖然容易受到天氣變化的影響，但是該方法顯然最為貼近油樣在實(shí)際狀態(tài)中光安定性能。因此，對(duì)加氫油AB和C同時(shí)進(jìn)行了日曬試驗(yàn)考察。日曬試驗(yàn)是將50g由樣存放在100mL的密閉透明的廣口瓶中，在日光下照射數(shù)日，觀察油樣的變化情況。發(fā)現(xiàn)經(jīng)過相同的時(shí)間，加氫油A和B的外觀基本保持無色透明，而加氫油C的外觀則明顯變黃，且隨著時(shí)間延長出現(xiàn)大量的褐色膠狀沉淀。將加氫油AB和C及日曬后過濾掉膠狀沉淀的加氫油C用質(zhì)譜法做餾分烴類組成分析（ASIME2783D3239）得到的結(jié)果，加氫油AB與C相比，前兩者的鏈烷烴含量較多，環(huán)烷烴的含量相對(duì)較少，且其組成中不含有芳烴。鏈烷烴是穩(wěn)定的飽和烷烴，它只吸收X< 160n的光。而紫外光譜顯示總芳烴在入在200~400m處有吸收，這部分波段正處于紫外光區(qū)域。但是，象苯和蒽這樣的化合物對(duì)光很穩(wěn)定13-41，因此，加氫工藝過程中產(chǎn)生少量的部分加氫多環(huán)芳烴的存在很可能是導(dǎo)致加氫油C不穩(wěn)定的主要原因。這些物質(zhì)雖然在加氫油中的含量很少，但對(duì)紫外光敏感，極不穩(wěn)定，使油品變色，甚至產(chǎn)生沉淀。

    抗氧劑與光穩(wěn)定劑進(jìn)行復(fù)合則明顯改善了加氫油的光安定性，如酚酯型抗氧劑與紫外光吸收劑的復(fù)合體系（號(hào)）酚酯型及屏蔽酚型抗氧劑與受阻胺光穩(wěn)定劑的復(fù)合體系，酚酯型及芳胺型抗氧劑與紫外光吸收劑的復(fù)合體系?？梢?，不同類型的光穩(wěn)定劑之間，以及他們與抗氧劑之間并用效果優(yōu)劣有很大的差別，要尋求最佳的協(xié)同效應(yīng)。

另外，加入了復(fù)合光穩(wěn)定劑的加氫油在最初的一段日曬時(shí)間內(nèi)外觀變化明顯20~30d）然后其顏色變化則漸漸趨于穩(wěn)定。

加氫油中部分加氫多環(huán)芳烴的存在可能是影響其光安定性的主要原因。

單獨(dú)使用一種抗氧劑或光穩(wěn)定劑對(duì)加氫油的光安定性改善不大。之間的合理復(fù)配，可以明顯地改善加氫油。通過加入高效穩(wěn)定劑的方法避免了復(fù)雜的工藝過程，降低了成本，方便易行。

加入復(fù)合添加劑，不僅改善了加氫油的光安定性，同時(shí)也大大提高了加氫油的熱安定性。