聚脲脂與鋰基脂相比有什么區(qū)別?
聚脲脂與鋰基脂相比有什么區(qū)別?
聚脲潤滑脂是一種優(yōu)質(zhì)的高溫潤滑脂,使用聚脲稠化劑對基礎(chǔ)油稠化而成。目前使用最多的潤滑脂是鋰基脂,鋰基脂性價比較好,各方面性能都不錯,那么聚脲脂與鋰基脂相比有什么區(qū)別呢?與鋰基脂相比,聚脲脂的優(yōu)點在哪里?哪些情況下需要選擇聚脲脂?
PART01聚脲脂的優(yōu)點
從上個世紀(jì)50年代問世,到7、80年代的技術(shù)進步,聚脲脂最近幾年獲得了一定的普及度,在全球使用的潤滑脂總量當(dāng)中,聚脲脂的比例接近了6%,尤其是在日本,聚脲脂使用更為廣泛。
與鋰基脂相比,聚脲脂的優(yōu)點主要體現(xiàn)在這幾點:使用壽命長、抗水性好、耐高溫、靜音。聚脲脂其它的性能特點包括:抗氧化性能強、預(yù)防金屬銹蝕腐蝕、良好的剪切穩(wěn)定性(新一代聚脲脂)、良好的極壓、抗磨性能、基礎(chǔ)油不易流失(分油量少)、高溫下基礎(chǔ)油蒸發(fā)損失少(基礎(chǔ)油流失損耗會造成潤滑脂變干變硬)。這些優(yōu)點使聚脲脂成為一種優(yōu)質(zhì)高溫潤滑脂。另外,有些設(shè)備一次安裝好后終身密封,因此需要一種長效潤滑脂,聚脲脂就是一個好選擇。
PART02聚脲脂的用途
由于聚脲脂具有一系列的優(yōu)點,以及使用壽命長、能適應(yīng)較大的溫度變化范圍、耐高溫、抗水性好,因此可以廣泛應(yīng)用于電器工業(yè)、冶金工業(yè)、食品工業(yè)、造紙工業(yè)、汽車行業(yè)、飛機等軍事工業(yè)。以下是聚脲脂常見的用途:
冶金行業(yè)的連鑄機、軋機軸承潤滑
船用拖車的輪轂軸承潤滑
電機軸承的潤滑
農(nóng)業(yè)機械多功能潤滑
交流發(fā)電機軸承潤滑
汽車輪轂軸承潤滑
工業(yè)風(fēng)機潤滑和水泵潤滑
紡織機械滾動軸承的潤滑、造紙機軸承的潤滑(耐水、耐高溫)
中速、高速滾動軸承的潤滑
離合器分離軸承的潤滑
垂直方向安裝的軸承潤滑
電氣設(shè)備的潤滑(一般使用合成基礎(chǔ)油)
等速萬向節(jié)潤滑
下面,我們根據(jù)聚脲脂的四種典型用途,對聚脲脂的性能加以說明:
1)滾動軸承潤滑:
電機軸承、水泵軸承等滾動軸承是聚脲脂運用的典型例子。滾動軸承的外圈一般是固定的,不轉(zhuǎn)動。內(nèi)圈隨著軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,負(fù)載的壓力是通過滾珠(或者滾子),從內(nèi)圈傳遞到外圈。滾珠與軸承內(nèi)外圈之間處于點接觸,因此對潤滑脂產(chǎn)生的機械剪切率不高。聚脲脂運用于滾動軸承的優(yōu)點主要是使用壽命長、抗氧化,基礎(chǔ)油不易流失,良好的抗磨潤滑性,耐高溫,抗水沖刷、水淋。
2)需要永久密封的設(shè)備:
許多軸承需要終生密封,不能定期維護并更換新脂,因此要求潤滑脂使用壽命長。另外,終身密封的軸承潤滑脂還應(yīng)該能適應(yīng)較大的溫度變化,低溫下不變硬,高溫下能維持稠度,因為在使用中,隨著溫度變化來調(diào)整潤滑脂是不可能的。
聚脲脂使用的是脲基稠化劑,由于聚脲稠化劑不同于金屬皂基稠化劑(如鋰基、鈣基、鈉基等),金屬皂基里的金屬離子會對潤滑油的氧化起到催化加速作用,而氧化是油品變質(zhì)的主要原因。聚脲基屬于非皂基稠化劑,不含金屬離子,避免了皂基稠化劑中金屬離子對潤滑脂基礎(chǔ)油的催化氧化作用,因此聚脲潤滑脂具有良好的氧化安定性和熱穩(wěn)定性,使用壽命長。此外,聚脲脂還具有良好的高溫、低溫性能,尤其是使用PAO(合成烴)、酯類油等合成油調(diào)配而成的合成聚脲脂,性能比使用礦物基礎(chǔ)油的聚脲脂要好。
3)電機軸承潤滑:
無論是永久密封的電機軸承,還是需要定期加脂的電機,聚脲脂都是不錯的選擇。電機軸承使用聚脲脂的優(yōu)點主要是:
能承受較高溫度
提供良好的潤滑、減磨作用,保護軸承不受磨損
對電機軸承起到良好的防銹作用
對軸承起到密封作用,隔絕灰塵和雜質(zhì)
4)等速萬向節(jié)(CVJ)的潤滑:
在臺架試驗中,汽車制造商使用不同的萬向節(jié)潤滑脂進行了實驗,聚脲脂取得了不錯的測試結(jié)果。
汽車等速萬向節(jié)是把兩個軸線不重合的軸連接起來,并使兩軸以相同的角速度運動的裝置,使主動軸和從動軸的轉(zhuǎn)速保持一致。等速萬向節(jié)的潤滑要求潤滑脂能防止內(nèi)部零件之間相互摩擦的壓力帶來磨損,由于兩軸間夾角及位置經(jīng)常變化,因此要求潤滑脂具有耐振動、具有良好的抗磨極壓性,聚脲脂能滿足這些需求,同時,聚脲脂因為具有良好的抗氧化性、使用壽命長,減少了汽車維護的麻煩,因此是不錯的萬向節(jié)潤滑脂。
PART03聚脲脂的相容性
和其它潤滑脂一樣,使用聚脲脂也要注意,不同的潤滑脂不能混用。聚脲脂與皂基潤滑脂(鋰基脂、鈣基脂、鋁基脂等等)應(yīng)避免相混,另外不同的聚脲脂也不一定相容,最好不要混用。如果聚脲脂不可避免的要和其它潤滑脂相混,或者從別的潤滑脂改用聚脲脂,那么有兩個辦法:根據(jù)ASTMD6185,檢測潤滑脂之間的相容性;把舊脂盡量清除干凈。
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